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木材烘干机设备

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木材真空烘干机

2019/01/02 点击量:

真空干燥罐的特点:
1)人性化控制界面,自动控制台,更为科学合理的设计思路
2)自动排水,自动加热,开启或关闭高频和真空系统,使用便捷
本干燥设备的特点之一是低能耗,由于接触加热金属板直接将热能传递给木材,在真空状态下干燥速度快,一般含水率40~50%左右的4cm厚的板材,一天左右便可干燥至含水率≤10%,干燥成本低。设备干燥木材的干燥降等率几乎为0,基本上杜绝了表裂、内裂和端裂等干燥缺陷。由于采用专利防变形工艺技术,木材不会产生变形
 
真空木材烘干机的原理:
 
采用高频电场作为加热源,电场均匀辐射在木材上,并穿透木材直接对水分进行加热,而真空的吸水作用加速水分排出。
高频干燥的特点和优势:
1)高频干燥设备中,木材处于高频极板中间,电场直接穿透木材整体均匀加热,而高频只对水分起作用,木材本身不吸收电场,因此水分很快被加热,气化,由于内部的温度和水蒸气压力,木材内部形成一个压力梯度,迫使木材内水分排出到表面,水汽排入罐体,因此高频干燥是由内向外加热,与传统蒸汽或热风加热刚好相反,所以,木材表面相对湿度很大,免去了干燥过程中不断喷水的过程,同时加热更均匀,快速而不易开裂和变形。
2)真空状态:真空状态下水的沸点低,高频干燥设备中水分被加热到60摄氏度就开始汽化,达到了低温状态下干燥的目的,大大降低了木材开裂变形的问题,尤其适合对温度敏感的较贵重木材的干燥。而真空负压吸水的效果更加速了干燥过程。
 
真空木材烘干机设备的基本配置
 
1、木材堆叠架和运送车,用于在密封箱外堆叠木材,然后由运送车送进密封箱内。
2、真空泵
3、用6-8mm焊接而成的耐压罐体
以5立方设备为例,电机是3kw,可以使密封箱内的大气压降至-0.1MPa。
4、真空干燥设备新技术与普通干燥(室干)法的经济效益对比
我们目前已经掌握干燥处理三十几种常用木材的数据,平均处理时间为二十四小时(根据木材本身含水率高低来变动处理时间),干燥后的木材含水率按要求可低至12%或更低。
具体对比如下(以干燥5m³木材/次,所需要的设备、干燥时间、耗用人工、能源等计算):
处理时间
普通干燥:12-20日
新 技 术:20-30小时
干燥过程中的木材降等率
普通干燥:10-20%(以下按10%计)
新 技 术:0-2%(以下按2%计) 
木材干燥降等率导致的经济耗损(以木材2,000元/m³市场售价计算)
普通干燥:5m³×10%×2,000元/m³=1,000元 (平均损耗200元/m³)
新 技 术:5m³×2%×2,000元/m³=200元(平均损耗40元/m³)
人工费用(以120元/天·人计算)
普通干燥:15天×2人×120元/天·人÷20m³=180元/m³(以普通干燥窑为20m³计)
新 技 术:1天×2人×120元/天·人÷5m³=48元/m³(以5m³设备计算)

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